စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ကွဲပြားမှုအရ၊စာရွက်သတ္တုဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကိုယ်ထည်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီနိုင်သော်လည်း စုစုပေါင်းသည် အောက်ပါထက်မကျော်လွန်ပါ။
ဘယ်နှစ်နာရီရှိပြီလဲ
 
1. ဖြတ်တောက်ခြင်း ပစ္စည်း-
 
① Shearing machine- ရိုးရှင်းသောအမြှောင်းများကိုဖြတ်ရန် ရိတ်စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ မှိုကွက်လပ်နှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး တိကျမှုမှာ 0.2 ထက်နည်းသော်လည်း အပေါက်များနှင့် ထောင့်မရှိသော အကွက်များ သို့မဟုတ် အတုံးများကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ .
 
②Punch- သတ္တုပြားပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ရန် တစ်လှမ်း သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြန့်ထုတ်ပြီးနောက် ပြားချပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖောက်ထုတ်ရန် Punch ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ တိုတောင်းသော လူနာရီ၊ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်း၊ တိကျမှု မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ပမာဏ အများအပြားအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မှိုဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ၊
 
မှိုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ယေဘူယျအားဖြင့် ဖောက်ခြင်း၊ ထောင့်ဖြတ်ခြင်း၊ အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ ခုံးကိုယ်ထည် (ဖုထစ်ခြင်း)၊ အချွန်အတက်၊ ကိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း နှင့် အခြားသော ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ထိုးကြိတ်ခြင်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းအား သက်ဆိုင်ရာမှိုများဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည်။ ထိုးကြိတ်ခြင်း နှင့် အကွက်ရိုက်ခြင်း ၊ ခုံးသေဆုံး ၊ ကိုက်ဖြတ်သေဆုံး ၊ ထိုးကြိတ်ခြင်း ၊ အသေဖွဲ့စည်းခြင်း စသည်တို့ ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အနေအထားနှင့် ဦးတည်ချက်အပေါ် အဓိက အာရုံစိုက်သည်။
 
2. Fitter- တန်ပြန်၊ ပုတ်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း-တန်ပြန်ထောင့်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 120 ℃၊ သံမှိုဆွဲခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်၊ တန်ပြန်ဝက်အူများအတွက် 90 ℃၊ နှင့် လက်မအောက်ခြေအပေါက်များကို နှိပ်ပါ။
 
3. Flanging- ၎င်းကို အပေါက်ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်၊ ၎င်းကို သေးငယ်သောအောက်ခြေအပေါက်တစ်ခုပေါ်တွင် အနည်းငယ်ပိုကြီးသောအပေါက်ကိုဆွဲပြီးနောက် ၎င်းကိုနှိပ်ပါ။ ၎င်းကို ပါးလွှာသော အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။စာရွက်သတ္တု၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်ချည်မျှင်တိုးမြှင့်ရန်။ သွားများချော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အလှည့်အပြောင်းများ။ ပန်းကန်ပြား၏အထူသည် အတော်လေးပါးလွှာပြီး အပေါက်၏အထူသည် ပုံမှန်ဖြစ်နေသော တိမ်ထူခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အခြေခံအားဖြင့် အထူ အပြောင်းအလဲမရှိပါ။ အထူကို 30-40% ဖြင့် ပါးလွှာရန် ခွင့်ပြုသောအခါ အနားကွပ်၏ အမြင့်သည် သာမန် flanging ထက် ပိုမြင့်နိုင်သည်။ အမြင့် 40-60% အတွက် ပါးလွှာခြင်း 50% တွင် အမြင့်ဆုံး flanging အမြင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။ 2.0၊ 2.5 စသည်ဖြင့် ပန်းကန်အထူကြီးသောအခါ၊ ၎င်းကို တိုက်ရိုက်ထိပုတ်နိုင်ပါသည်။
 
4. Pressure riveting- အဓိကအားဖြင့် ဖိအား riveting အခွံမာသီးများ၊ ဝက်အူများနှင့် အခြားအရာများ ရှိပါသည်။ လည်ပတ်မှုကို ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား မှိုတက်စက် သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်စက်ဖြင့် ပြီးမြောက်စေကာ ၎င်းတို့အား ဟာ့ဒ်ဝဲသို့ သံမှိုတင်ခြင်းနှင့် မှည့်ခြင်း ချဲ့ထွင်ခြင်း နည်းလမ်းတို့ ဖြစ်သည်။ ဦးတည်ချက်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
 
5. ကွေးညွှတ်ခြင်း- ကွေးခြင်းဆိုသည်မှာ 2D အပြားအပိုင်းများကို 3D အပိုင်းများအဖြစ် ခေါက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခေါက်ခုတင်နှင့် သက်ဆိုင်သော ကွေးညွှတ်သော ပုံစံခွက်များဖြင့် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတွင် အချို့သော ကွေးညွှတ်မှု အစီအစဉ်လည်း ရှိပါသည်။ နိယာမမှာ နောက်ဖြတ်ခြင်းသည် ပထမခေါက်ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ ခေါက်ပြီးနောက် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင် ပထမဦးစွာ သံမှိုတက်ခြင်း နှင့် ကွေးခြင်း ၊ သို့သော် အချို့သော ပစ္စည်းများ သည် သံမှိုတက်ခြင်းကို နှိပ်ပြီးနောက် အနှောင့်အယှက် ဖြစ်ကာ ပထမဦးစွာ နှိပ်ခြင်း ၊ အချို့သော အရာများသည် ကွေးညွှတ်ရန် လိုအပ်သည် ၊ ထို့နောက် ကွေးညွှတ်ခြင်း နှင့် အခြား လုပ်ငန်းစဉ်များ ၊
 
6. ဂဟေဆော်ခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်းကို အရည်ပျော်ဂဟေဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ အာဂွန် arc ဂဟေ၊ CO2 ဂဟေ၊ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေ၊ b ဖိအားဂဟေဆော်ခြင်း- အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်း၊ c brazing: လျှပ်စစ်ခရိုမီယမ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြေးနီဝါယာကြိုးစသည်ဖြင့်၊ တစ်ခုစီတွင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။